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手机模型作为真机上市之前的首打产品，具备了此款手机市场调研与用户反映情况的调查而决定此款手机将来的生产量的一个前提工作，因此手机模型具有一定的市场前沿价值。
手机模型制作工艺要求与真手机相仿，相似程度达到90%以上；按手机模型机分类也可分直板手机、翻盖（折叠）手机和滑盖机最常见三种，其中有翻盖旋转的，即与真机分类一样；因手机模型最注重的是外观细腻、逼真，从而让用户对此款未上市的机型产生好感、关注或有购买欲，这就是手机模型的效应。
手机模型机制作涉及了大量的外购物料如弹簧、五金件、弹片、彩屏纸等一大批，制作工序也较多。一般可概述为以下内容：
手机模型模具数：3~4套，其中直板机主体一套，配件+按键类一套，透明镜片一套；翻盖机与直板机相类似，与配件多或透明键多一般都需开4套模具；而滑盖机一般来说都需开4套模具，中壳单独需开一套模具。此外还有硅胶和五金模具，需视具体机型而定。
手机模型机一般制作工艺：
按键：一般做活动的，有客户要求死键；按键手感要求良好，按键背后套硅胶,按动时硅胶柱脚直接接触到弹片。透明按键在底部丝印后喷漆；ABS按键一般在表面喷漆后丝印。
导航键一般丝印电镀油墨，烘干后不会掉漆；要求严格的可用电铸模具做，成本相对比较高。
内外屏镜片：无特别要求一般采用PS注塑或亚加力注塑，背面印字符。但PS或亚加力料都不利于电镀，PC可以电镀，但要经过处理，且报废率高相应成本也要上升。所以在很多情况下镜片有电镀效果的一般都采用了玻璃。
手机模型机制作一般需经过质材和工艺分析后决定怎么做才更好接近真机效果，首先对真机进行明确的分析很重要，直接决定此款产品是否能做好的关键；结构设计与模具设计时更要结合模型机的工艺分析考虑模型机内部结构怎么才能达到最简单和最容易装配；以利于大批量生产。 |
